Logistic equipment
handled with care

Productie en logistieke vernieuwing

De palletmarkt is volop in beweging. Niet alleen omdat de voorzichtig aantrekkende economie een impuls betekent voor het internationale goederentransport, maar ook omdat de wet- en regelgeving steeds wordt herzien. "Bovendien willen bedrijven de supply chain samenhangend optimaliseren. En terecht, Want de intelligente logistieke processen kunnen forse kostenbesparingen opleveren" zegt Arjan Kuiper, Managing Director van Rotom Nederland.

Ook Rotom investeert volop in logistieke vernieuwing. Het meest recente voorbeeld is de introductie van een geautomatiseerde palletproductielijn. Arjan Kuiper: "Tot voor kort werkten we met lijnen die allemaal een specifiek werkgebied hadden. Elke lijn kon bepaalde handelingen dus wel, of juist niet, verrichten. In de Praktijk betekende dit dat de technische uitvoering van een pallet - denk aan zaken als maatvoering en materiaalkeuze - bepaalde welke machine de pallet kon produceren. Als een machine 'bezet' was, kon dat in theorie bijvoorbeeld tot vertraging in het productieproces leiden."

Verregaande automatisering

Met de nieuwe lijn is dat potentiële capaciteitsprobleem ondervangen. Deze lijn heeft namelijk een veel breder werkgebied. Er kunnen dus meer verschillende soorten pallets mee worden geproduceerd. Bovendien ligt het tempo beduidend hoger, terwijl de kwaliteit ongeëvenaard is. Arjan Kuiper: "Een van de redenen voor die hoge kwaliteit is dat menselijke fouten vrijwel volledig zijn uitgebannen, want er is sprake van verregaande automatisering. Overigens is het echt een maatwerkoplossing die volgens onze specificaties uit modulaire elementen is opgebouwd, net als je bijvoorbeeld een nieuwe auto samenstelt."

Uiterste precisie

De introductie van deze 'sophisticated' productielijn is behoorlijk vooruitstrevend. Er zijn weinig palletproducten die zo ver gaan om te kwaliteit te maximaliseren. "Ik ben dan ook bijzonder trots op het eindresultaat," vertelt Arjan Kuiper. De lijn is geproduceerd door het Spaanse CAPE en hun specialisten hebben een geruime tijd bij ons rondgelopen. Niet alleen om de lijn zelf op te bouwen, maar ook - en vooral - om de robots en de machine onderdelen te programmeren. Die moeten namelijk met uiterste precisie opereren, want als een palletonderdeel net op de verkeerde plaats wordt neergelegd, gaat het mis. Daar zit dus veel programmeerwerk in."

Winst voor de klant

Na het finetunen, startte een uitgebreide testfase, waarbij kleinere series werden geproduceerd, zodat eventuele kinderziektes konden worden opgespoord. Belangrijk, want de losse onderdelen kunnen wel goed functioneren, maar het eindresultaat is natuurlijk afhankelijk van de volledige keten. Ook de operators zijn opnieuw opgeleid om deze lijn optimaal te laten functioneren. Een van de grote voordelen van de nieuwe productielijn is dat de cost of ownership fors is teruggedrongen. Arjan Kuiper: "Dat is in ieder geval goed nieuws voor onze klanten, want we kunnen onze producten nu nog concurrerende in de markt zetten. Bovendien is de flexibiliteit verder toegenomen. Ook dat is pure winst!"

Contact

Klantenservice

  • Naar webshop
  • Ophaalservice
  • Inkoop service